加速閃銹的原因？

1. 慢干條件：溫度低、濕度高（RH大于85%時尤其嚴(yán)重）；

2. 前處理不潔凈和質(zhì)量不穩(wěn)定的鐵質(zhì)底材：通常新處理的鋼鐵表面容易產(chǎn)生閃銹；已生銹的碳鋼、鑄鐵等金屬材料，打磨后也容易產(chǎn)生閃銹

3. 涂料體系：PH值越低越容易閃銹；處理這種問題，一般選擇吸附性的產(chǎn)品用于較低PH值的水性涂料系統(tǒng)。

4.金屬底材產(chǎn)生閃銹的難易程度是：金屬焊縫處（埋弧焊）＞鑄鐵>碳鋼>度鋅板(打磨)>馬口鐵(打磨)>鐵板或鐵絲>鋁合金。

如何防止閃銹？

1. 漆膜厚度：漆膜越厚，越容易產(chǎn)生閃銹，因為漆膜厚導(dǎo)致水分揮發(fā)速度急劇下降，對于涂膜要求較厚的體系，建議加入適當(dāng)?shù)某赡ぶ鷦岣咚莸膿]發(fā)速率。

2. 避免金屬底材污染，盡量用不易閃銹的底材，盡量將底材的油、雜質(zhì)等處理干凈。

3. 樹脂體系：苯丙、純丙乳液等自干體系較易產(chǎn)生閃銹，而水溶性的丙烯酸、聚酯樹脂體系則不易產(chǎn)生閃銹。

4. 使用防閃銹劑：合理搭配的防閃銹劑可以有效防止閃銹產(chǎn)生。注意吸附型，反應(yīng)型、沉淀型防閃銹劑的選擇。

恩澤防閃銹劑HY72對于各種金屬基材均有出色的閃銹抑制作用，適用于鐵、鑄鐵、 碳鋼、合金鋼等各種金屬。它能在金屬表面形成吸附膜保護(hù)層，把金屬表面和腐蝕介質(zhì)隔開，抑制銹的產(chǎn)生。適用于各種水性涂料體系，與防腐顏料具有協(xié)同作用，與涂料體系兼容性好，是一款高效通用型防閃銹劑。它不影響涂料的干燥速度和涂料對基材的附著力，并能提高涂料的防銹性能和耐鹽霧性能。